Kas ir hidrauliskā iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Hidrauliskā iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnas veids, kas izmanto hidraulisko sūkni, lai radītu spiedienu, kas nepieciešams, lai veidnē ievadītu kausētu plastmasu. Iesmidzināšana ir ražošanas process, kurā izkausētu materiālu ievada veidnē, lai iegūtu daļu vai produktu.
Hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas priekšrocības
Zemākas sākotnējās izmaksas
Hidrauliskajām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām ir zemākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar elektriskajiem un hibrīdmodeļiem, padarot tās pievilcīgas ražotājiem, kas vēlas samazināt sākotnējos izdevumus.
Lētākas rezerves daļas
Hidrauliskajām mašīnām ir ekonomiski{0}}efektīvas un viegli iegūstamas rezerves daļas, kas samazina apkopes dīkstāves laiku.
Izturība un izturība
Šo mašīnu hidrauliskie komponenti ir izstrādāti tā, lai tie kalpotu, piedāvājot izcilu izturību pret nodilumu, tādējādi veicinot to ilgmūžību un uzticamību ražošanas vidēs.
Spēcīgs saspiešanas spēks
Hidrauliskajām mašīnām ir nepieciešams liels savilkšanas spēks, lai precīzi veidotu lielas vai sarežģītas detaļas un saglabātu izstrādājuma integritāti.
Vienkāršība un lietošanas ērtums
Hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir vienkārši lietojamas un apkopes, un to konstrukcija uzlabo uzticamību un samazina mehānisku bojājumu risku.
Horizontālā enerģijas taupīšanas iesmidzināšana
zems korpuss, iekārtai nav augstuma ierobežojuma: horizontālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas konstrukcija padara tās korpusu zemu, nav īpašu prasību par augu augstumu, piemērota uzstādīšanai dažādos iekārtas augstumos.
Šķidrās silikona gumijas iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Pašizstrādāts (20/200l) šķidrā silikona padevējs ar papildu vācu 2 km resursdatoru;
Vairāku -līmeņu precizitātes veidņu elektriskā temperatūras kontrole. Šķidrā silikagela speciālā hidrauliskā ūdens-dzesēta slēgta sprausla, materiāla cauruļu komplekts
Lietots iesmidzināšanas formētājs
Vertikāli lietojama iesmidzināšanas formēšanas mašīna: šāda veida iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iesmidzināšanas ierīce un iespīlēšanas ierīce atrodas vienā vertikālā viduslīnijā, veidne atveras un aizveras gar priekšējo un aizmugures virzienu, aizņem nelielu laukumu un ir piemērota smalkai formēšanai.
Horizontālā divu{0}}krāsu iesmidzināšanas mašīna
Šis produkts ir piemērots divu-krāsu un divu{1}}materiālu vienreizējai iesmidzināšanas formēšanas detaļu-formēšanai, disku vairāku-staciju dizaina izmantošanai, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.
Horizontālā bakelīta iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Zems korpuss, bez augstuma ierobežojuma iekārtai, kur tā tiek novietota: horizontālās iesmidzināšanas iekārtas konstrukcija padara tās korpusu zemu, kam nav īpašu prasību attiecībā uz auga augstumu, un tas ir piemērots uzstādīšanai dažāda augstuma augos.
Horizontālā BMC iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Ja izstrādājumus var automātiski izkustināt, automātiskā formēšana ir iespējama bez robota: Ja izstrādājumus var automātiski izkustināt, horizontālā iesmidzināšanas formēšanas iekārta var realizēt automatizētu formēšanu, neizmantojot robotu.
Horizontāla viena slaida iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Viena / dubultā bīdāmā veidne un pagrieziena galds ir pieejamas atbilstoši klienta prasībām.
Horizontālā dubultslīdošā iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Augstas kvalitātes pašeļļošanas{0}}gultņi kustīgajās daļās, kas padara mašīnas apkopi ērtāku.
Horizontālo disku iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Divkāršs-pozīcijas (vai trīs{1}}pozīcijas) rotācijas galds ar stabilu rotāciju un precīzu pozicionēšanu, kas var uzlabot ražošanas efektivitāti līdz pat 30–50%.
Kāpēc izvēlēties mūs
Uzlabots aprīkojums
Mēs veicam stingrus pasākumus, lai nodrošinātu, ka mēs izmantojam augstākās kvalitātes iekārtas nozarē un ka mūsu aprīkojums tiek regulāri un rūpīgi uzturēts.
Konkurētspējīgas cenas
Mēs piedāvājam savus produktus par konkurētspējīgām cenām, padarot tos pieejamus mūsu klientiem. Mēs uzskatām, ka augstas kvalitātes-produktiem nevajadzētu būt par dārgu cenu, un mēs cenšamies nodrošināt, lai mūsu produkti būtu pieejami visiem.
Bagātīga pieredze
Tam ir sena reputācija{0}}nozarē, kas izceļas starp konkurentiem. Ar vairāku gadu pieredzi viņi ir attīstījuši prasmes, kas nepieciešamas, lai apmierinātu savu klientu vajadzības.
Augstas kvalitātes produkti
Mēs vienmēr pirmajā vietā izvirzām klientu vajadzības un cerības, pilnveidojam, nepārtraukti uzlabojam, lai meklētu visas iespējas darīt labāk, lai nodrošinātu klientus ar viņu cerībām uz kvalitatīviem produktiem, lai nodrošinātu klientiem visapmierinošāko pakalpojumu jebkurā laikā.
Vismodernākā---tehnoloģija
Mēs izmantojam jaunākās tehnoloģijas un rīkus, lai sniegtu augstas kvalitātes pakalpojumus. Mūsu komanda labi-pārzina tehnoloģijas un sasniegumus un izmanto tos, lai nodrošinātu vislabākos rezultātus.
Klientu apmierinātība
Pēc{0}}pārdošanas pakalpojumu sniegšana var uzlabot klientu apmierinātību, nodrošinot klientu vajadzību apmierināšanu pat pēc pirkuma veikšanas. Tas var palielināt klientu lojalitāti un pozitīvus ieteikumus no mutes mutē.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnu veidi
Hidrauliskās iesmidzināšanas iekārtas, viena veida iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, ir viena no visbiežāk izmantotajām mašīnām rūpniecībā. Hidraulisko un elektrisko sistēmu un sūkņu izmantošana, lai radītu iesmidzināšanas spiedienu un spēku, kas nepieciešams formēšanas procesā. Hidrauliskās mašīnas piedāvā izcilu iespīlēšanas vienības spēku, padarot šīs iekārtas ideāli piemērotas plastmasas izstrādājumu ražošanai ar lielāku precizitāti, savukārt hidrauliskā sistēma rada spēku, kas nepieciešams injekcijas procesam.
Elektriskā iesmidzināšanas formēšanas iekārta, ko darbina elektriskās sistēmas, piemēram, servomotori, nodrošina precīzu iesmidzināšanas procesa kontroli, padarot šīs mašīnas īpaši piemērotas lietojumiem, kuros nepieciešama augsta precizitāte vai tīras telpas vidē, kur var būt vēlama precīza iesmidzināšana. Tie ir energoefektīvi-un ievērojami samazina darbības izmaksas — divas īpašības, ko novērtē potenciālie investori.
Vertikālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir specializēta veida iesmidzināšanas formēšanas mašīna, kas paredzēta darbībai vertikālā orientācijā. Atšķirībā no horizontālajām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, kur iesmidzināšanas un iespīlēšanas bloki ir novietoti horizontāli, vertikālajām mašīnām ir vertikāls izvietojums.
Hidraulisko iesmidzināšanas mašīnu pielietojumi
Hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas iekārtu daudzpusība nodrošina plašu{0}}pielietojumu daudzās nozarēs. Katrai nozarei ir unikālas prasības ar dažādiem materiāliem, veidņu dizainiem un ražošanas apjomiem, kam šīs iekārtas var efektīvi pielāgoties.
augstas kvalitātes
Hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas tiek plaši izmantotas automobiļu rūpniecībā, lai ražotu dažādas plastmasas detaļas, piemēram, buferus, durvju paneļus, iekšējās apdares daļas un apgaismojuma korpusus. Šo iekārtu piedāvātā augstā precizitāte un vadība padara tās par ideāli piemērotām sarežģītu detaļu ražošanai ar stingrām pielaidēm.
Medicīnas nozare
Medicīnas nozarē, kur precizitāte un higiēna ir vissvarīgākā, šīs iekārtas tiek izmantotas, lai ražotu dažādus produktus, piemēram, šļirču cilindrus, implantu ierīces, mēģenes un medicīniskos korpusus. Hidraulisko sistēmu uzticamība un tīrība padara tās piemērotas šiem kritiskajiem lietojumiem.
Iepakojuma nozare
Iepakošanas nozare paļaujas uz hidrauliskām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, lai ražotu liela apjoma{0}}iepakojuma sastāvdaļas, piemēram, pudeļu vāciņus, konteinerus un plānsienu iepakojuma priekšmetus. Šo iekārtu mērogojamība un spēja pielāgoties augstas kavitācijas veidnēm padara tās par neaizstājamas šajā nozarē.
Patēriņa preces
No rotaļlietām un virtuves ierīcēm līdz tālruņu maciņiem un kosmētikas iepakojumiem, hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas tiek plaši izmantotas patēriņa preču nozarē. To spēja apstrādāt dažāda veida plastmasu un ražot sarežģītas ģeometrijas padara tos īpaši vērtīgus šajā nozarē.
Hidrauliskās iesmidzināšanas mašīnas projektēšana un darbība
Hidrauliskās plastmasas apstrādes mašīnas sastāv no vairākām galvenajām daļām:
Plastifikācijas sistēma
Atbildīgs par materiāla plastificēšanu -, izšķīdinot un sajaucot un pēc tam iespiežot formā. Inžektorliešanas mašīna un tās darbības princips ir balstīts uz skrūves izmantošanu, kas materiālu ievada cilindrā, kur tas berzes un augstas temperatūras ietekmē izšķīst.
Slēgšanas sistēma
Ļoti izturīga sistēma, kas ir atbildīga par veidnes atvēršanu un aizvēršanu un cieši aizvērtu turēšanu injekcijas laikā. Tā izturība un stabilitāte ir īpaši svarīga, ja mums ir ātras kustības, smagas formas un precīza ražošana.
Hidrauliskās sistēmas
Hidrauliskajās iesmidzināšanas formēšanas mašīnās par skrūves, veidnes un citu elementu pārvietošanu ir atbildīgi hidrauliskie cilindri un sūkņi. Hidrauliskie sūkņi rada šķidruma spiedienu, kas pēc tam pārnes šo spiedienu uz hidrauliskajiem cilindriem, izraisot to kustību.
Kontroles sistēmas
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir aprīkotas arī ar skārienekrāna vadības sistēmu, temperatūras kontroles sistēmu un mehānisko un pneimatisko daļu atbrīvošanas sistēmu. Visi šie elementi kopā veido pilnīgu mašīnu, kas nepieciešama plastmasas izstrādājumu ražošanai.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna darbojas, mijiedarbojoties vairākiem koordinētiem hidrauliskajiem pastiprinātājiem. Pateicoties automātiskajām vadības un uzraudzības sistēmām, iesmidzināšanas formēšanas iekārtas spēj apstrādāt plastmasu ar ļoti augstu precizitātes un atkārtojamības līmeni, kas nepieciešams mūsdienu ražošanā.
Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties iesmidzināšanas formēšanas iekārtu
Lai izvēlētos pareizo iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, rūpīgi jāapsver dažādi faktori, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un izmaksu{0}}efektivitāti. Šeit ir daži galvenie faktori, kas jāpatur prātā:
Vides un energoefektivitātes problēmas
Mūsdienu videi draudzīgajā pasaulē energoefektivitāte un ietekme uz vidi ir būtiski apsvērumi. Meklējiet iekārtas, kas piedāvā enerģijas-taupīšanas funkcijas, samazinātu materiālu izšķērdēšanu un videi draudzīgus ražošanas procesus.
Rūpīgi novērtējot šos faktorus, ražotāji var pieņemt pārdomātus lēmumus, izvēloties iesmidzināšanas formēšanas iekārtu. Ir svarīgi saskaņot iekārtas iespējas ar īpašajām nozares prasībām un vēlamajiem produkta rezultātiem. Tas nodrošina efektīvu darbību, kvalitatīvu-produkciju un optimizētu resursu izmantošanu.
Ražošanas prasības un apjoms
Novērtējiet ražošanas prasības, tostarp vēlamo izlaidi, cikla laiku un apjomu. Izvēlieties iekārtu ar atbilstošām specifikācijām un jaudu, lai efektīvi apmierinātu ražošanas prasības.
Izmaksu apsvērumi
Novērtējiet mašīnas kopējās izmaksas, tostarp sākotnējo ieguldījumu, uzturēšanas izdevumus un ekspluatācijas izmaksas. Sākotnējo izdevumu līdzsvarošana ar ilgtermiņa ieguvumiem-ir ļoti svarīga rentablai ražošanai.
Precizitātes un precizitātes vajadzības
Apsveriet jūsu konkrētajam lietojumam nepieciešamo precizitātes un precizitātes līmeni. Dažas nozares pieprasa augstu precizitāti, savukārt citās var būt saudzīgākas pielaides. Pārliecinieties, vai izvēlētā iekārta atbilst nepieciešamajiem kvalitātes standartiem.
Servo-hidrauliskā iesmidzināšanas formēšanas iekārta izmanto hidraulisko jaudu, lai radītu nepieciešamo spiedienu iesmidzināšanas procesam. Tomēr tas izmanto servomotoru, lai kontrolētu iesmidzināšanas vienības ātrumu un stāvokli, kas ļauj precīzāk kontrolēt iesmidzināšanas procesu.
Iesmidzināšanas formēšanas process sākas, kad plastmasas granulas tiek ievadītas iekārtas tvertnē. Pēc tam granulas tiek izkausētas iesmidzināšanas vienības mucā, ko silda elektriskie sildītāji. Kad plastmasa ir izkususi, iesmidzināšanas vienības skrūve virzās uz priekšu, lai ievadītu izkausēto plastmasu veidnes dobumā. Saspiedes vienība notur veidni aizvērtu iesmidzināšanas procesa laikā, un hidrauliskā sistēma rada nepieciešamo spiedienu, lai veidne būtu aizvērta.
Servo-hidrauliskajā iesmidzināšanas formēšanas mašīnā servomotors kontrolē iesmidzināšanas ierīces skrūves ātrumu un pozīciju. Servo motors saņem atgriezenisko saiti no sensoriem, kas uzrauga spiedienu, temperatūru un iesmidzināšanas vienības pozīciju. Tas ļauj iekārtai reāllaikā pielāgot iesmidzināšanas vienības ātrumu un pozīciju, tādējādi nodrošinot precīzāku iesmidzināšanas procesa kontroli. Šīs precīzās kontroles rezultātā var iegūt augstākas-kvalitātes detaļas ar stingrām pielaidēm un samazinātu cikla laiku.
Arhitektūras projektēšana un plānošana cepteur sint occaecat cupidatat proident, pārņēmusi visu manu dvēseli, tāpat kā šie saldie pavasara rīti, kurus es izbaudu ar visu savu... Arhitektūras projektēšana un plānošana cepteur sint occaecat cupidatat proident, pārņemta visa mana dvēsele, tāpat kā šie saldie pavasara rīti, kurus es izbaudu ar visu savu pavasari, dolore consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. it enim ad minim veniam.
10 padomi hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas apkopei
Ikdienas pārbaude
Visas drošības ierīces ir jāpārbauda un jāpielāgo katru dienu, un pirms mašīnas lietošanas ir jānodrošina, lai visas drošības ierīces būtu normālas. Pārbaudiet eļļas daudzumu smēreļļas tvertnē, un jāpievieno jauna tāda paša zīmola eļļa. Pārbaudiet eļļas līmeni uz hidrauliskās eļļas tvertnes, ja eļļas līmenis nokrītas zem šķidruma līmeņa mērītāja centra līnijas. Pievienojiet hidraulisko eļļu virs centra līnijas, un jāpievieno jauna tāda paša zīmola eļļa.
Pēc pirmajām 1000 darba stundām ir jānomaina vai jātīra eļļas iesūkšanas filtrs, hidrauliskā eļļa un eļļas tvertne. Darbojoties 5000 stundas vai ne vairāk kā gadu, ir jānomaina vai jātīra gaisa filtrs un hidrauliskā eļļa. Ņemiet vērā, ka veco un jauno hidraulisko eļļu nevar sajaukt. Kad darbības laiks ir 20 000 stundu vai ne vairāk kā 5 gadi, pārbaudiet un nomainiet hidrauliskā cilindra blīvgredzenu un{10}nodilumizturīgo gredzenu. Ik pēc 3 gadiem nomainiet augstspiediena hidrauliskās eļļas šļūteni, ik pēc 5 gadiem nomainiet kontrollera (saimnieka) akumulatoru, nomainiet akumulatoru vadības panelī.
Notīriet iesmidzināšanas formēšanas mašīnu
Hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas tīrības uzturēšana ir apkopes pamatā. Lietojot iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, plastmasas kausēšanas, sajaukšanas un iesmidzināšanas procesu dēļ viegli veidojas eļļa, atlikumi un daļiņas. Tāpēc ir nepieciešama regulāra mazās plastmasas formēšanas mašīnas tīrīšana. Tīrot formēšanas mašīnu, izmantojiet atbilstošus tīrīšanas līdzekļus, lai izvairītos no iekārtas korpusa un daļu bojājumiem.
Ieeļļojiet hidraulisko iesmidzināšanas formēšanas mašīnu
Katrs automātiskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas eļļošanas punkts regulāri jāuzpilda, lai nodrošinātu efektīvu smērvielas izmantošanu. Eļļojot iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, jāizvēlas piemērota smēreļļa vai smērviela, kā arī jāveic nepieciešamās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas eļļošanas sistēmas pārbaude un apkope.
Pārbaudiet dzesēšanas sistēmu
Hidrauliskajai iesmidzināšanas formēšanas iekārtai ir nepieciešama dzesēšanas sistēma, lai kontrolētu temperatūru darbības laikā, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un aprīkojuma stabilitāti. Tāpēc regulāri jāpārbauda dzesēšanas sistēmas dzesēšanas ūdens cirkulācija un dzesētāja darba stāvoklis. Ja tiek konstatētas problēmas dzesēšanas sistēmā, dzesēšanas ūdens ir savlaicīgi jāiztīra vai jānomaina, lai izvairītos no temperatūras kontroles kļūmēm iesmidzināšanas formēšanas mašīnā.
Pievērsiet uzmanību elektriskajai sistēmai
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas elektriskā sistēma ir svarīga tās normālas darbības sastāvdaļa. Regulāri pārbaudiet savas elektriskās sistēmas elektriskos komponentus un vadus, lai pārliecinātos, ka tie ir neskarti. Tajā pašā laikā jums jāpievērš uzmanība arī vides drošībai ap automātisko iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, piemēram, jāizvairās no mitruma, kabeļu nodiluma un elektrisko iekārtu īssavienojumiem.
Pārbaudiet gaisa filtru
Degvielas tvertnes gaisa filtra funkcija ir ļaut degvielas tvertnei elpot un novērst ārējo putekļu un citu netīrumu iekļūšanu degvielas tvertnē. Tāpēc tā ir ļoti svarīga sastāvdaļa un prasa regulāru apkopi. Gaisa filtrs ir uzstādīts degvielas tvertnes augšpusē. Veicot tīrīšanu, vispirms atskrūvējiet vāku, nomainiet gaisa filtra elementu un pēc tam vēlreiz pievelciet vāku. Ņemiet vērā, ka vāks ir jāpievelk, pretējā gadījumā eļļa izšļakstās.
Pievērsiet uzmanību stiprinājumu fiksācijai
Kad iesmidzināšanas formēšanas iekārta darbojas ilgu laiku, stiprinājumus ir viegli atslābināt. Tāpēc regulāra stiprinājumu pārbaude un pievilkšana, piemēram, skrūves, uzgriežņi, savienojumi utt., ir viens no svarīgiem uzdevumiem iesmidzināšanas formēšanas iekārtas apkopē.
Regulāri nomainiet nolietotās detaļas
Automātiskās plastmasas liešanas iekārtas nodiluma daļas, piemēram, sprauslas, mucas utt., laika gaitā nolietosies. Regulāra šo nolietoto detaļu stāvokļa pārbaude un savlaicīga nomaiņa var nodrošināt normālu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas darbību un pagarināt tās kalpošanas laiku.
Regulāra apkope
Regulāra apkope ir galvenais pasākums, lai nodrošinātu normālu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas darbību. Saskaņā ar iesmidzināšanas formēšanas iekārtas lietošanas instrukciju vai ražotāja prasībām noformulēt apkopes plānu un nodrošināt, ka plāns tiek īstenots.
Apkopes piesardzības pasākumi
Veicot formēšanas mašīnas kopšanu un apkopi, operatoram stingri jāievēro aprīkojuma instrukcijas un darbības procedūras, lai izvairītos no iekārtas bojājumiem vai kļūmēm nepareizas darbības dēļ.
Izjaucot un uzstādot aprīkojumu, jāizmanto speciāli instrumenti, lai izvairītos no aprīkojuma bojājumiem vai deformācijas, ko izraisa nepiemērotu instrumentu izmantošana.
Saglabājiet ierakstus par aprīkojuma apkopi un apkopi, tostarp apkopes laiku, apkopes saturu, nomainītajām daļām utt. Tas palīdz izsekot ierīces stāvoklim un ātri noteikt un atrisināt problēmas.
Mūsu rūpnīca
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. tika dibināta 2010. gadā, piedāvājot produktus dažādiem tirgiem. Uzņēmums koncentrējas uz vertikālo iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, gumijas iesmidzināšanas iekārtu un bakelītu, BMC un citām augstas-precizitātes iesmidzināšanas iesmidzināšanas iekārtu izpēti un izstrādi un ražošanu, progresīvu tehnoloģiju ieviešanu Eiropā, Japānā, kvalitāte ir uzņēmuma izdzīvošanas atslēga, jo uzņēmuma attīstības, nepārtrauktas uzlabošanas un inovācijas jēdziens, virknes augstas -kvalitātes, augstas precizitātes produktu ražošana, augstas precizitātes, iesmidzināšanas uzņēmums, uzņēmums pārdod augstu{6} pasaulē, izcila kvalitāte un nevainojams pēc-pārdošanas pakalpojums, ko nodrošina mūsu produkti tiek pārdoti visā pasaulē, un mūsu lielisko kvalitāti un nevainojamo pēc{8}pārdošanas pakalpojumus atzinīgi novērtē klienti visā pasaulē.
FAQ
Populāri tagi: hidrauliskā iesmidzināšanas formēšanas mašīna, Ķīnas hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
| APRAKSTS | VIENĪBA | JM-150S/SS/S2S/SRS | JM-300S/SS/S2S/SRS | JM-400S/SS/S2S/SRS | JM-550S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM-1000S/SS/S2S/SRS | JM-1200S/SS/S2S/SRS | JM-1600S/SS/S2S/SRS | JM-2000S/SS/S2S/SRS | JM-2500S/SS/S2S/SRS | JM-3000S/SS/S2S/SRS | JM-4000S/SS/S2S/SRS | JM-5000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| INJEKCIJAS VIENĪBA | Skrūves diametrs | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Injekcijas spiediens | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Teorētiskais injekcijas tilpums | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Maks. Šāviena svars (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Injekcijas ātrums | cm³/sek | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Skrūves gājiens | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Skrūves griešanās ātrums | apgr./min | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| SPĪVĒŠANAS VIENĪBA | Saspiedes spēks | tonnu | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Pelējuma augstums | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Atvēršanas gājiens | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Maks. Atvēršanas attālums | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Attālums starp stieni | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Plates izmērs | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Bīdāmās plāksnes izmērs | mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS: 350x350 | LS: 420x420 | LS: 495x495 | LS: 545x545 | LS: 570x570 | LS: 600x600 | LS: 740x740 | LS: 840x840 | LS: 780x780 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 880x880 | LS: 1000x1000 | LS: 1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Rotācijas galda diametrs | mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Ežektora insults | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Ežektora spēks | tonnu | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| CITI | Maks. Hidrauliskais spiediens | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Eļļas tvertnes tilpums | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Sūkņa motora jauda | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Mucas sildīšanas jauda | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Mašīnas svars | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Mašīnas izmēri | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Piezīmes: JM-150S apzīmē standarta mašīnu, SS apzīmē vienu slīdēšanu, S2S apzīmē dubulto slīdēšanu un SRS apzīmē apaļo disku; | ||||||||||||||||||||||||||||||||
