Inžektorliešanas mašīna ir iekārta, kas uzkarsē, izkausē, saspiež un iesmidzina termoplastiskus vai termoreaktīvus plastmasas materiālus veidnē, ļaujot tiem atdzist un sacietēt dažādu formu izstrādājumos. Iesmidzināšanas formēšanas iekārtas tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu, sadzīves tehnikas, elektronikas, medicīniskās aprūpes, būvniecības, iepakošanas uc nozarēs. Inžektorliešanas iekārtu veiktspēja un efektivitāte ir atkarīga no daudziem faktoriem, no kuriem viens ir iesmidzināšanas formēšanas izvēle. materiāliem.
Inžektorliešanas materiāli attiecas uz plastmasas materiāliem, kurus var pārstrādāt izstrādājumos ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnām noteiktā temperatūrā un spiedienā. Ir daudz veidu iesmidzināšanas liešanas materiālu, kurus var iedalīt šādās kategorijās pēc to ķīmiskās struktūras un veiktspējas īpašībām:
- Termoplastiskā plastmasa: attiecas uz plastmasām, kuras karsējot var atkārtoti mīkstināt un plūst, un atdzesējot var sacietēt un veidot. Termoplastiskās plastmasas priekšrocības ir laba apstrādes veiktspēja, augsta pārstrādājamība un zemas izmaksas, taču tām ir arī trūkumi, piemēram, slikta karstumizturība, viegla deformācija un viegla novecošanās. Parasti izmantotās termoplastiskās plastmasas ir polietilēns (PE), polipropilēns (PP), polistirols (PS), polivinilhlorīds (PVC), poliamīds (PA), polikarbonāts (PC), polietilēntereftalāts (PET) utt.
- Termoreaktīva plastmasa: attiecas uz plastmasām, kuras karsējot var iziet neatgriezeniskas ķīmiskas šķērssavienojuma reakcijas, taču atdzesējot tās nemīkst un neplūst. Termoreaktīvai plastmasai ir priekšrocības, piemēram, laba karstumizturība, izmēru stabilitāte un augsta izturība, taču tai ir arī trūkumi, piemēram, slikta apstrādes veiktspēja, nepārstrādājamība un augstas izmaksas. Parasti izmanto termoreaktīvo plastmasu, piemēram, fenola sveķus (PF), urīnvielas-formaldehīda sveķus (UF), epoksīdsveķus (EP), nepiesātinātos poliestera sveķus (UP) utt.
- Elastomēri: attiecas uz plastmasām ar augstu elastību un atgriezenisku deformāciju istabas temperatūrā. Elastomēriem ir tādas priekšrocības kā labs maigums, laba noturība un laba zemas temperatūras izturība, taču tiem ir arī trūkumi, piemēram, slikta eļļas izturība un slikta izturība pret augstu temperatūru. Parasti izmantotie elastomēri ietver dabisko kaučuku (NR), stirola-butadiēna gumiju (SBR), hloroprēna gumiju (CR), silikona gumiju (SI), aminokaučuku (NBR) utt.
- Inženierplastmasa: attiecas uz plastmasām ar izcilām visaptverošām īpašībām, kas var aizstāt metālus vai citus tradicionālos materiālus un tiek izmantotas skarbos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augsts spiediens un augsta izturība. Inženierplastmasai ir priekšrocības, piemēram, viegls svars, augsta izturība, izturība pret koroziju un laba izolācija, taču tai ir arī trūkumi, piemēram, augstas izmaksas un apstrādes grūtības. Parasti izmantotās inženierplastmasas ir poliimīds (PI), polifenilēnsulfīds (PPS), poliēteterketons (PEEK)
