Visa elektriskā iesmidzināšanas formēšanas mašīna

Visas elektriskās iesmidzināšanas mašīnas priekšrocības

Stabila injekcija
Pilnīgi{0}}elektrisko iesmidzināšanas formēšanas iekārtu mazāk ietekmē ārējie faktori, tās veidņu liešanas parametrus kontrolē dators, un iesmidzināšanas veiktspēja ir stabila; kamēr visas-hidrauliskās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas dinamiskie tehniskie parametri ir pakļauti svārstībām hidrauliskās eļļas temperatūras izmaiņu dēļ.

Enerģijas taupīšana un izmaksu samazināšana
Katru -elektriskās iesmidzināšanas iekārtas kustību kontrolē tai atbilstošais motors, nedarbinot citus vadības motorus, un katru izpildmehānismu tieši darbina elektrība, tās ražošanas efektivitāte un enerģijas izmantošanas līmenis ir augsts, un enerģijas taupīšanas efekts ir ievērojams. Turklāt pilnībā-elektriskajai iesmidzināšanas formēšanas iekārtai nav jāizmanto hidrauliskā eļļa, tādējādi novēršot nepieciešamību atdzesēt darba eļļu, samazinot dzesēšanas ūdens patēriņu un samazinot ražošanas izmaksas.

Efektīva kontrole
Pilnībā{0}}elektriskās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas servomotora izmantošana uzlabo sistēmas reaģētspēju, tāpēc tās reakcija ir jutīga, darbības ātrums ir ātrs un darbības precizitāte ir augsta. Katru darbības daļu kontrolē neatkarīgs motors, tāpēc iesmidzināšanas formēšanas mašīna var veikt saliktas darbības, un vienlaikus var veikt vairākus procesus, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.

Augsta precizitāte
Pateicoties liela ātruma, augstas efektivitātes un augstas precizitātes priekšrocībām, visa{0}}elektriskā iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir piemērotāka augstas vērtības-produktu, piemēram, elektronikas, elektroierīču, augstas-tīrības medicīnas preču u.c. apstrādei, īpaši mazu detaļu iesmidzināšanai. Tās priekšrocības ir augsta veiktspēja un augstas precizitātes iesmidzināšana.

Vides optimizācija
Pilnībā-elektriskajai iesmidzināšanas formēšanas iekārtai darbības laikā ir zems troksnis, un iekārtas darbībā netiek izmantota darba eļļa, tāpēc nebūs mehāniskas eļļas noplūdes un citu problēmu, lai uzturētu vidi tīru.

Visi-elektrisko iesmidzināšanas mašīnu lietojumi

Kādas ir visu-elektrisko iesmidzināšanas mašīnu tehnoloģiju attīstības tendences

Līdz ar jaunu sintētisko materiālu parādīšanos palielinās augstas-precizitātes iesmidzināšanas veidņu detaļu izmantošana un enerģijas taupīšana, pieaug izpratne par vidi, un pieprasījums pēc iesmidzināšanas formēšanas mašīnām vēl vairāk. No dažādajām jaunajām precīzijas iesmidzināšanas formēšanas mašīnām reprezentatīvākā ir pilnībā-elektriskā precīzijas iesmidzināšanas formēšanas mašīna.

Kloķa slīdņa mehānisms ir tāds pats. Maksimālais ežektora gājiens ir divreiz lielāks par kloķa apgriezienu diametru, un izgrūšanas procesa laikā tiek mainīts izmešanas spēks un ātrums. Ja tiek izmantots lodveida skrūves ežektora mehānisms, ežektora ātrumu var regulēt, regulējot motora ātrumu.

Ežektora mehānismam ir vienkārša struktūra un stabils ežektors. Turklāt sprauslas kustības darbību var vadīt ar motoru un lodveida skrūves mehānismu.

Piemēram, elektronisko komponentu, digitālo kameru, mobilo tālruņu korpusu un optisko komponentu precizitāte ir ne tikai augstas prasības materiāliem, bet arī izvirza augstas prasības liešanas tehnoloģijai.

Servo elektriskajai iesmidzināšanas formēšanas iekārtai ir unikālas priekšrocības šādu problēmu risināšanā, un tai ir divas ievērojamas īpašības, kas samazina vides slodzi un augstu veiktspēju. Tas ne tikai ietaupa enerģiju (enerģijas patēriņš ir aptuveni 1/3 no parastas hidrauliskās preses), zems trokšņa līmenis, ietaupa ūdeni (ūdens patēriņš ir aptuveni 1/12 no parastas hidrauliskās preses), un barošanas iekārtām ir lielas priekšrocības un veiktspēja veiktspējas ziņā. Augsts iesmidzināšanas ātrums, augsta reakcija, stabils iesmidzināšanas ātrums, stabila pretspiediena sistēma,

Pilnīgi{0}}elektriskās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas izgrūšanas ierīce var būt kloķa slīdmehānisms vai lodveida skrūves mehānisms. Izmantojot kloķa slīdņa mehānismu, viens slīdņa gals ir savienots ar savienojošo stieni, bet otrs gals ir savienots ar ežektora stieni vai ežektora plāksni. Slīdņa kustības un dinamiskie raksturlielumi ir ežektora ierīces, projektēšanas metodes un iesmidzināšanas ierīces raksturlielumi

Tā kā motora apgriezienu skaitu var precīzi noregulēt, kustības laikā var regulēt arī iesmidzināšanas sēdekļa kustības ātrumu.

Kad sprausla saskaras ar veidni, nav trieciena, kas ir labvēlīgs veidnes aizsardzībai, un tajā pašā laikā var kontrolēt sprauslas kontaktspēku.

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnu daļas