Ievietojiet formēšanas mašīnu risinājumus

Augstas-ražošanas inženierijas rokasgrāmata un atlases stratēģija

Ievads

Ražošana pēdējo desmit gadu laikā ir dramatiski mainījusies. Tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, elektronika, medicīnas ierīces, atjaunojamā enerģija un rūpnieciskā automatizācija produkti kļūst mazāki, vieglāki un funkcionāli integrētāki. Tajā pašā laikā tiek sagaidīts, ka ražotāji uzlabos produktu uzticamību, saīsinās ražošanas ciklus un kontrolēs izmaksas arvien pieaugošā konkurences tirgū.

Tradicionālās montāžas metodes, kuru pamatā ir vairākas formēšanas, stiprināšanas, metināšanas vai līmēšanas darbības, rada nevajadzīgu sarežģītību.Ievietojiet moldingapvieno šīs darbības vienā liešanas ciklā, precīzi novietojot metāla ieliktņus-, piemēram, vītņotas bukses, elektriskos spailes, tapas, vārpstas vai magnētus-veidnes iekšpusē, pirms ap tiem tiek injicēta izkausēta plastmasa. Ieliktņu formēšanas mašīnas izvēle ir jāuzskata par daļu no vispārējas ražošanas stratēģijas, nevis par atsevišķu aprīkojuma iegādi.

Kāpēc vairāk ražotāju izvēlas ieliktņu veidni

Funkcionālā integrācija

Atsevišķos komponentos ir iekļauti elektriskie savienotāji, akumulatora vadības sistēmas un medicīniskie sensori, nepalielinot montāžas sarežģītību.

Ražošanas efektivitāte

Novērš sekundārās montāžas darbības, samazinot kopējo ražošanas laiku, aprīkojuma apkopi un iespējamās kvalitātes izmaiņas.

Produkta uzticamība

Uzlabo mehānisko noturību un saķeri, nodrošinot izturību prasīgās vidēs, kas pakļautas vibrācijai, mitrumam vai ķīmiskām vielām.

Ražošanas elastība

Piemērots turpmākiem instrumentiem, automatizācijas jauninājumiem un attīstošām produktu saimēm īsākos produktu dzīves ciklos.

Kā izvēlēties pareizo mašīnas konfigurāciju

Izvēloties aprīkojumu atbilstoši produkta prasībām, nevis tikai saspiešanas spēkam, parasti tiek nodrošināts izmaksu ziņā efektīvāks ražošanas risinājums.

Ražošanas prasība Ieteicamā konfigurācija
Prototipa izstrāde Standarta vertikālā mašīna
Manuāla ievietošanas ielāde / maza -partija Vertikālās ieliktņu formēšanas mašīna
Vidēja{0}}apjoma ražošana Bīdāmā{0}}galda mašīna
Liela{0}}ražošanas apjoma Rotācijas{0}}galda mašīna
Pilnībā automatizēta ražošana Servo rotācijas mašīna ar robotizētu iekraušanu

Vertikālā pret horizontālo ieliktņu veidni

Precīzām sastāvdaļām gravitācija dabiski palīdz ievietot ieliktņus vertikālās iekārtās. Horizontālās konfigurācijas ir vislabāk piemērotas lielākiem komponentiem ar vienkāršām ieliktņu konstrukcijām.

Salīdzinājuma vienums Vertikālā ieliktņu veidne Horizontālā ieliktņa veidne
Ievietojiet pozicionēšanu Gravitācija palīdz precīzi novietot Var būt nepieciešami papildu piederumi
Precīzas sastāvdaļas Ļoti ieteicams Piemērots mazāk prasīgām daļām
Lieli formēti izstrādājumi Ierobežo mašīnas struktūra Labāk piemērota lielām daļām
Tipiskas nozares Elektronika, automobiļi, medicīna Ierīces, Rūpnieciskās preces

Inženierzinātņu gadījuma izpēte

Automobiļu savienotāju spailes pozīcijas stabilitātes uzlabošana

Izaicinājums:Automobiļu elektrisko savienotāju līnijai bija augsts atgrūšanas līmenis, jo vieglā misiņa spailes veidnes aizvēršanas laikā nedaudz nobīdījās.

Risinājums:Inženieri pārveidoja ieliktņa atrašanās vietas noteikšanas funkcijas, optimizēja vārtu plūsmas līdzsvaru un pārcēla ražošanu uz vertikālo ieliktņu formēšanas iekārtu.

Rezultāts:Sasniegta izcila pozicionēšanas konsekvence, ievērojami samazināts noraidīšanas līmenis un izveidota stabila liela{0}}apjoma ražošana.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Vai vertikālā ieliktņa veidne vienmēr ir labākā izvēle?
A: Ne obligāti. Vertikālās mašīnas dod priekšroku precīzai pozicionēšanai un manuālai iekraušanai, savukārt horizontālās mašīnas joprojām ir piemērotas lielām daļām ar vienkāršākiem ieliktņiem.
J: Kāda ir atšķirība starp ieliktņu formēšanu un pārveidošanu?
A. Ievietojot veidni, pirms iesmidzināšanas veidnē tiek ievietota -sagatavota sastāvdaļa (parasti metāls). Pārveidošana uzklāj papildu plastmasas slāni virs esošās formētās plastmasas daļas.
J. Kā var uzlabot ieliktņa izvilkšanas{0}}izturību?
A: Mehāniskās aiztures funkcijas (rievojumi, apakšiegriezumi), optimizēta ieliktņa ģeometrija un līdzsvarots veidņu pildījums nodrošina daudz labākus rezultātus nekā vienkārši palielinot iesmidzināšanas spiedienu.

Sāciet savu ieliktņu liešanas projektu ar inženierijas precizitāti

Kopīgojiet savus izstrādājuma rasējumus, ievietošanas detaļas, prasības attiecībā uz sveķiem un mērķa ražošanas apjomu ar mūsu inženieru komandu.

Pieprasīt inženieru konsultāciju