Sudraba svītras uz iesmidzināšanas detaļām ietver virsmas burbuļus un iekšējās poras . Galvenais šī defekta iemesls ir gāzes (parasti ūdens tvaiku, sadalīšanas gāzes, šķīdinātāja gāzes, gāzes) traucējumi . Galvenie iemesli tiek analizēti šādi:
A . mašīnas līmenis:
(1) Mucas un skrūve ir bojāta, vai gumijas galvai un gumijas gredzenam ir loģistikas neredzīgie plankumi, kurus sadala ilgtermiņa siltums .
(2) Apkures sistēma nav kontrolēta, izraisot temperatūras pārāk augstu un sadalās . Pārbaudiet, vai ir problēmas ar sildīšanas elementiem, piemēram, termiskajiem rezistoriem un sildīšanas spolēm .
B . pelējums:
(1) Slikta izplūdes gāze .
(2) Runnera, vārtu un dobuma pretestība pelējumā ir liela, kā rezultātā daļēji pārkarsēšana un sadalīšanās .
(3) Vārti un dobums ir nevienmērīgi sadalīti, un nezinātniskā dzesēšanas sistēma novedīs pie nevienmērīga sildīšanas, kā rezultātā daļēja gāzes kanāla pārkaršana vai bloķēšana . tiek pārkarti vai bloķēti .
(4) Ūdens ieplūst dzesēšanas kanālā dobumā .
C . plastmasa:
(1) Plastmasai ir augsts mitrums, pārāk daudz pārstrādāta materiāla vai satur kaitīgus gružus . Plastmasa ir pilnībā jāizžāvē, un gruveši jānoņem .
(2) Tas absorbē barības vielas no gaisa vai absorbē barības vielas no krāsotāja {. Krāsainim arī jāizžāvē . Vislabāk ir uzstādīt žāvētāju mašīnā .
(3) Smērvielas un biezinātāja daudzums, kas pievienots plastmasai, ir par daudz vai sajaukšana ir nevienmērīga, vai pati plastmasa satur gaistošus šķīdinātājus . Ja sajauktā plastmasa tiek uzkarsēta līdz nepietiekamam līmenim, tas arī sadalīsies .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. ir nepietiekams līmenis.
(4) Plastmasa ir piesārņota un sajaukta ar citu plastmasu .
D . apstrādes līmenis:
(1) Ja iestatītā temperatūra, spiediens, ātrums, pretspiediens un kausējuma motora ātrums ir pārāk augsts, lai izraisītu sadalīšanos, vai arī spiediens, ātrums, iesmidzināšanas laiks, spiediens un pretspiediens ir pārāk zems, jo nevar iegūt augstu spiedienu, blīvums ir nepietiekams, un gāzei nevar izkausēt .}.
(2) Zems pretspiediens un ātrs griešanas ātrums var viegli izraisīt gaisu iekļūt mucā un ievadīt veidni ar kausējumu . Kad cikls ir pārāk garš, kausējums tiek uzkarsēts mucā pārāk ilgi, izraisot sadalīšanos .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
(3) Nepietiekams materiāla daudzums, pārāk liels padeves buferšķīdums, zema materiāla temperatūra vai zema pelējuma temperatūra ietekmēs materiāla plūsmu un formēšanas spiedienu un veicinās burbuļu veidošanos .
Pamatnes iemesls metināšanas šuvēm iesmidzinātās daļās
Kad izkusušā plastmasa sastopas ar ievietošanas caurumu, laukums ar pārtrauktu plūsmas ātrumu un laukumu, kurā dobumā tiek pārtraukta pildījuma materiāla plūsma, to nevar pilnībā izkausēt un parādīsies lineāra metinājuma šuve . Turklāt, ielejot un piepildot veidni, bet arī meto šuves, kas ir šādas pamatnes.
A . apstrādes līmenis:
(1) Injekcijas spiediens un ātrums ir pārāk zems, un mucas temperatūra un pelējuma temperatūra ir zema, izraisot kausējuma iekļūšanu veidnē pārāk agri un metināšanas šuve notiek .
(2) Kad iesmidzināšanas spiediens un ātrums ir pārāk augsts, notiks izsmidzināšana un metināšanas šuves .
(3) Palieliniet griešanās ātrumu, paaugstiniet pretspiedienu, samaziniet plastmasas viskozitāti un palieliniet blīvumu .
(4) Plastmasai jābūt sausai, un pārstrādātiem materiāliem jāizmanto mazāk . Pārmērīga atbrīvošanas līdzekļa izmantošana vai slikta kvalitāte izraisīs metināšanas .
(5) Samaziniet iespīlēšanas spēku un atvieglojiet izplūdes .
b . pelējums:
(1) Tajā pašā dobumā ir pārāk daudz vārtu ., vārti jāsamazina vai jāiestata simetriski vai pēc iespējas tuvāk metinājumam .
(2) Izplūdes gāze ir slikta, un ir jāiestata izplūdes sistēma .
(3) Liešana ir pārāk liela, ielejas sistēmas specifikācijas nav piemērotas, un kausējuma pēc iespējas jānovērš ap ievietošanas caurumu, vai arī ieliktnis jāizmanto pēc iespējas mazāk .
(4) Biezuma izmaiņas ir pārāk lielas vai biezums ir pārāk plāns, un produkta biezumam jābūt vienveidīgam .
(5) Ja nepieciešams, metināšanas savienojumā ir jāiestata metināšanas aka, lai atdalītu metinājumu no produkta .
c . plastmasa:
(1) Smērvielas un biezinātāji, cik vien iespējams, jāievieto plastikā ar sliktu plūstamību vai karstuma jutīgumu {.
(2) Plastmasa satur dažādus piemaisījumus, un, ja nepieciešams